Программный комплекс KissSoft – это:

• система сквозного проектирования, которая связывает между собой инженера, расчетчика и технолога, и в то же время создает рабочие места инженеров на новом, более высоком организационном уровне;
• гибкая система, внутренний язык программирования которой позволяет пользователю задавать различные зависимости и связи между элементами трансмиссии, устанавливать критерии пользовательской оптимизации, а также настраивать таблицы отчетов оптимальным образом;
• среда для проведения виртуальных испытаний и моделирования поведения трансмиссии с высокой точностью. Для достижения максимальной сходимости результатов расчетов достаточно проведения ускоренных стендовых испытаний элементов трансмиссии, имеющих наиболее критичный срок службы (например, зубчатой пары);
• модульная система для проектирования и оптимизации компонентов трансмиссии, содержащая более 100 модулей и методик расчета, которые вобрали в себя международный опыт по проектированию трансмиссий и постоянно совершенствуются, 
  что позволяет учесть возможности современного зуборезного, ISO-ориентированного оборудования, избежать несбалансированности конструкций, а  также длительных испытаний опытных партий;
• среда, позволяющая выполнять синтез, расчет и оптимизацию силовых передач мобильных и технологических машин. Комплекс охватывает все наукоемкие расчетные процедуры, сопровождающие процесс проектирования трансмиссий

Использование возможностей комплекса в полном объеме позволяет сократить сроки проектирования и повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции при применении отечественных трансмиссий, даст возможность проводить оперативную оценку свойств импортных трансмиссионных узлов при их установке на отечественные мобильные машины и возможность их реинжиниринга.

Расчет зубчатых передач в KissSoft

• Учет параметров производящего инструмента и технологии изготовления шестерен
• Возможна оптимизация с изменением исходного производящего контура
• Имитация и контроль процесса производства зубчатого колеса
• Расчет формы зуба, при его производстве с помощью инструмента, импортированного из CAD
• Большое количество оптимизационных функций с учетом различным параметров оптимизации (долговечность, ширина зубчатого колеса, шум, масса, вибрация, скольжение, передаточное число и др.)
• Представление предлагаемых вариантов оптимизации в виде графических и табличных зависимостей
• Упрощенный ввод исходных данных
• Расчет и оптимизация коэффициентов смещения
• Автоматическая проверка интерференции и подрезания
• Расчет скольжений и контактной жесткости
• Расчет распределения масленой пленки и действительного КПД передачи
• Расчет пути и пятна контакта под нагрузкой

Расчет допусков (на межосевое расстояние, толщину зуба и др.) и контрольных измерений (размер по роликам, длина общей нормали)

Геометрический расчет

Расчет на прочность: контактную и изгибную, проверка заедания с учетом температуры; учет гистограммы нагружения.

Форма зуба: программа моделирует производственный процесс; расчет формы зуба может проводиться с учетом процесса изготовления зубчатого колеса; экспорт формы зуба и инструмента в СAD-программы.

Построение трехмерных графиков распределения напряжения у основания зуба, диаграмму распределения нагрузки и эпюру распределения герцевых напряжений.

Анализ процессов происходящих в пятне контакта зубчатой пары позволяет подобрать оптимальную комбинацию коррекций профиля зуба с учетом различных условий нагружения.

Оптимизация: программа обладает множеством оптимизационных функций, которые учитывают различные граничные условия; множество критериев оптимизации (долговечность, ширина зубчатого колеса, шум, масса, вибрация, скольжение, передаточное число и др.), возможна оптимизация с изменением исходного производящего контура; графическое представление предлагаемых решений.

Виды расчитываемых зубчатых передач: цилиндрические (внешнего и внутреннего зацепления), конические, гипоидные, червяные, планетарные, реечные, а также передачи со скрещивающимися осями, со сферической, эллиптической и другой нестандартной формой зуба, цилиндроконические зубчатые передачи.

Расчет валов и подшипников

Ввод исходных данных осуществляется в интуитивно понятном для инженера интерфейсе, благодаря ассоциативной структуре комплекса KISSsys/KissSoft отпадает необходимость дублировать смежные параметры (например, типоразмер подшипников определяется местом его установки).
Виды расчетов: расчет напряжений изгиба и крутящих моментов, прогиба; расчет долговечности (с учетом концентраторов напряжений, внешней и внутренней геометрии вала, шероховатости); расчет критической скорости при кручении и изгибе, частот собственных колебаний системы.
Построение диаграммы Кемпбелла для анализа динамических процессов в нестационарных режимах. Показывает зависимость частот пиков на спектре от частоты вращения.

Подшипники качения: расчет более двадцати типов подшипников качения; стандартная база состоит более чем из 13000 подшипников ведущих мировых производителей; расчет динамической и статической грузоподъемности с учетом температурного режима и типа смазки; возможность расчета нестандартного подшипника по точной внутренней геометрии. Нагрузка на подшипники может быть определена автоматически из других модулей расчета KissSoft (например, модуля расчета зубчатых передач).

Подшипники скольжения: несколько методик расчета радиальных гидродинамических подшипников скольжения; силы, действующие на подшипники, рассчитываются автоматически.

Расчет ременных и цепных передач

Модуль расчета включает: клиноременные передачи, зубчатоременные передачи (рассчитывается число ремней, ширина ремня для зубчатоременных передач; расчет ведется с учетом натяжного шкива, имеются широкие базы профилей клиноременных передач и др.); роликовые цепи (рассчитывается число цепей, их геометрия и пр.).

Расчет пружин

Виды рассчитываемых пружин: сжатия, растяжения, спиральные, конические, цилиндрические.

Расчет болтов и штифтов

Расчет напряжений: осевой силы и силы работающей на срез; фланцевые соединения с крутящим и изгибающим моментом; расчет напряжений смятия; учет влияния температуры; расчет устойчивости зажатых частей; учет способа затяжки болтовых соединений при расчете.

Расчет соединения вал-ступица

Виды расчетов: цилиндрических и конических соединений с натягом (расчет с учетом осевой и окружной силы, проверяется текучесть материала, обоснованный выбор типа посадки, варьирование диаметра ступицы, учет температуры и скорости вращения); расчет шпоночных соединений (расчет максимального и номинального давления, расчет на статическую прочность и долговечность, учет реверсивных нагрузок); расчет шлицевых соединений; расчет профильных соединений.

Расчет сварных, паянных и клеевых соединений

По каждому виду расчета создаются подробные отчеты. Существуют открытые, редактируемые базы данных материалов, подшипников, допусков и других необходимых справочных данных для расчетов. Многие расчетные модули предоставляют результаты расчета в виде графиков, а также точной 2D и 3D геометрии с возможностью ее экспорта в различных форматах.

Возможность передачи геометрии зубчатых колес, валов, шлицев с параметризированным деревом построения позволяет интегрировать расчет и оптимизацию данных элементов трансмиссии в процессы проектирования корпусов и компоновки всей трансмиссии в целом. Также присутствует возможность одновременной проверки требований к компоновке и подбору геометрических параметров при помощи экспорта упрощенной трехмерной модели всей трансмиссии в сборе в форматах: *.sat, *.step, *.iges и др.

Если вас заинтересовали возможности программного комплекса KISSsoft, наши проекты или любая друга информация, предоставленная на нашем сайте, обязательно напишите нам. Мы сможем отправить вам дополнительные материалы, и обязательно пригласим вас на наш регулярный семинар.